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"En el futuro serán los consumidores quienes diseñarán los productos"

Lo señaló Bernard Charles, CEO de Dassault Systemès, firma que brinda herramientasde Product Lifecycle Management, en entrevista exclusiva con LA NACION

Debido a la gran competencia que enfrentan diariamente, las empresas tienen que desarrollar nuevos productos en forma rápida y eficiente. Para poder lograrlo muchas compañías utilizan software PLM ( Product Lifecycle Management ). Se trata de herramientas de software que brindan soporte a los procesos industriales y permiten obtener una visión 3D de todo el ciclo de vida del producto.

Inicialmente, PLM surgió para ayudar a realizar dibujos, planos y diseños de productos. Luego, éstos se realizaron en 3D y así se logró una maqueta digital con propiedades equivalentes a las del modelo físico.

Hoy el PLM es mucho más que eso. Consiste en aplicar soluciones industriales colaborativas al desarrollo de productos desde la etapa de diseño y creación, hasta la fabricación y el reciclado. "Haciendo una comparación con el cine, la maqueta digital es una foto y el PLM es la película completa", resume Bernard Charles, presidente y CEO de Dassault Systemès, uno de los principales jugadores de este mercado.

Ventajas

Este software especializado tiene un costo elevado que aún representa una barrera para las empresas más chicas.

Las herramientas PLM más básicas parten de los 5000 dólares y las más complejas pueden llegar a costar 50.000 de la misma moneda. Sin embargo, ya varias empresas medianas y pequeñas hacen un esfuerzo para comprarlas debido a los importantes beneficios que otorga.

En primer lugar posibilitan que los tiempos de fabricación se reduzcan notablemente. "Uno de nuestros principales clientes es Boeing, la compañía que fabrica aviones y equipos aeroespaciales.

Desarrollar un avión les llevaba aproximadamente diez años, con nuestras soluciones lo hacen en cinco", asegura el presidente de Dassault Systemès.

El segundo beneficio que ofrecen las soluciones de PML es una notable reducción de fallas, ya que el producto se puede probar en forma virtual, antes de producirlo.

"Logramos reducir un 90% la cantidad de errores en la producción del Boeing 777", recuerda Charles. Además permite ofrecer mejores diseños, más calidad y puede conectar, aun a pequeñas firmas, con grandes corporaciones del mundo.

Pero no sólo las fabricantes de aviones utilizan estas herramientas, también lo hacen las automotrices, las fabricantes de trenes y astilleros navales, proveedoras de dispositivos tecnológicos, como Nokia y LG, firmas de moda como Gucci e, incluso, industrias de consumo masivo empaquetado.

"En este caso se usan para el desarrollo de la fórmula del producto, para el empaquetado y para incluir todos los datos que deben aparecer en las cajas, según las reglamentaciones de cada país. Eso también es PLM", explica el CEO de Dassault Systemès.

Futuro

Pero, ¿hacia dónde se dirigen estas soluciones? "El próximo paso es PLM 2.0, que va a permitir trabajar en forma on line. La otra gran tendencia es que en el futuro, cuando la gente quiera comprar algo va a entrar en el mundo virtual, va a recorrer los escaparates del negocio como si estuviese físicamente en ese lugar, pero a través del monitor de su computadora", predice Charles.

Y por último, el presidente de esta compañía fundada en 1981 y que forma parte del mismo grupo que Dassault Aviation, destaca que en algunos años el consumidor desempeñará un papel mucho más protagónico. "Tendrá influencia directa sobre el producto. Será quien realice el diseño en forma on line, creando lo que desea tener y luego le va a pedir a las compañías que le construyan ese sueño. Las personas podrán expresar sus ideas y las compañías las tomarán para realizar sus productos. Probablemente en el futuro estas herramientas no se llamen más PLM si no 3DVia, como nuestro nuevo producto de diseño pensado para usuarios no especializados en aplicaciones 3D", concluye Charles.

Cintia Perazo

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